Berikut ini kami jelaskan Proses Produksi di Pabrik Arang Briket Sawdust.
Proses Produksi di Pabrik Arang Briket Sawdust itu sangat berbeda dengan proses produksi yang dilakukan di pabrik arang briket kelapa.
Proses dimulai dari pencampuran bahan baku serbuk kayu dari berbagai jenis yang telah diformulasikan rasio persentasi nya dan dicampur / aduk secara manual dengan bantuan wheel loader.
Setelah proses pencampuran manual itu dilakukan, selanjutnya bahan baku serbuk kayu sawdust yang telah tercampur itu dimasukkan ke dalam raw material sawdust tank lalu di alirkan pada conveyor menuju mesin mixer atau pencampur yang membuat campuran bahan baku yang berasal dari berbagai jenis kayu tersebut dapat tercampur semakin sempurna dan disinilah penentu kualitas arang briket sawdust dimulai dengan bobot 30%.
Dari mixer, serbuk kayu yang telah tercampur sempurna tersebut dialirkan kembali melalui ducting ke mesin rotary dryer yang dibantu pengeringannya dengan menggunakan jet blower cyclone agar serbuk kayu tersebut dapat memiliki kekeringan yang sangat optimal sebelum masuk ke mesin briket high presssure extruder.
Di proses mesin briket high presssure extruder inilah bobot 30% kualitas dari hasil akhir arang briket sawdust ini di pertaruhkan.
Dari mesin press, serbuk kayu yang telah menjadi briket di alirkan melalui conveyor untuk di kumpulkan ke dalam briket tank lalu kemudian di distribusikan ke dalam oven kiln stove karbonisasi.
Proses di tungku karbonisasi ini memberikan bobot 40% dari kualitas hasil akhir arang briket sawdust nantinya.
Karbonisasi ideal dilakukan selama 15 hari dengan rincian 7 hari burning, 7 hari cooling dan 1 hari unloading.
Di hari ke 15, kita sudah bisa mendapatkan arang briket sawdust yang siap kita packing dan kita sorting berdasarkan gradenya dan siap untuk didistribusikan kepada pelanggan tercinta kita.